كيفية صيانة وتنظيف القالب الدائري من النوع اللولبي لمطاحن الحبيبات لإطالة عمر الخدمة؟

تعد القوالب الحلقية من النوع اللولبي بمثابة أجزاء تآكل مهمة في مصانع الحبيبات. لا تحافظ الصيانة والتنظيف المناسبان على جودة الحبيبات فحسب، بل تعمل أيضًا على إطالة عمر خدمة القالب بشكل كبير وتقليل تكاليف التشغيل. تقدم هذه المقالة إجراءً عمليًا وعمليًا للفحص الروتيني والتنظيف والصيانة الوقائية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتجديد القوالب الحلقية من النوع اللولبي. وهو يركز على التقنيات التي يمكنك تنفيذها في بيئة صناعية باستخدام أدوات المتجر القياسية وممارسات السلامة.

فهم القالب الدائري من النوع اللولبي: أوضاع الفشل وأنماط التآكل

قبل أن تبدأ أي برنامج صيانة، تعرف على كيفية تآكل الثقوب اللولبية وفشلها. تشتمل أوضاع الفشل النموذجية على التآكل الكاشطة الذي يعمل على تكبير وتغيير خيوط المسمار، والتشوه الحراري/الزحف في درجات الحرارة العالية، والغضب من ملامسة المعدن إلى المعدن، وتقطيع الحواف من المعدن المتشرد. يساعدك التعرف على نمط التآكل - ترقق الجدار الموحد، أو التآكل اللامركزي، أو تشوه الثقب على شكل نجمة، أو تشقق السطح - على اختيار أسلوب التنظيف والتجديد الصحيح.

المؤشرات الشائعة لتدهور القالب

انخفاض الإنتاجية، وارتفاع عزم دوران المحرك، وكثافة الحبيبات الضعيفة، وزيادة الغرامات، وطول الحبيبات غير المتناسق، كلها تشير إلى تآكل القالب أو انسداد القنوات اللولبية. تتبع مقاييس العملية هذه وادمجها مع الفحص البصري لتحديد وقت صيانة القالب.

السلامة والتحضير

قم دائمًا بتطبيق علامة القفل (LOTO) على مطحنة الحبيبات ومعدات القيادة المرتبطة بها قبل إزالة القالب. ارتدِ معدات الوقاية الشخصية المناسبة: القفازات الثقيلة، ونظارات السلامة، ودرع الوجه، وأدوات حماية السمع، والأحذية ذات المقدمة الفولاذية. اعمل على مقعد نظيف وثابت مع إضاءة جيدة واستخدم أدوات الرفع للقوالب الثقيلة. قم بمراجعة أوراق بيانات السلامة الكيميائية (SDS) بحثًا عن أي منظفات أو مذيبات تخطط لاستخدامها.

التفتيش والقياس الروتيني

اجعل الفحص البصري والقياسات الأساسية نشاطًا روتينيًا - فحوصات يومية سريعة عند بدء التشغيل وفحوصات أكثر شمولاً شهريًا أو عند عمليات إيقاف التشغيل المخطط لها. تشمل العناصر الرئيسية التي يجب فحصها ملف تعريف ثقب القالب، ووضوح حافة الدخول/الخروج، والانتهاء من السطح داخل الأخاديد اللولبية، وسلامة فتحة الترباس، والنفاذ على وجه القالب، وأي علامات على ارتفاع درجة الحرارة أو تغير اللون.

أدوات القياس وفحوصات التسامح

استخدم الفرجار ومقاييس التوصيل للتحقق من أقطار الثقب ومقارنتها بالمواصفات الأصلية. استخدم مؤشر قرص لقياس الجريان المحوري عبر وجه القالب - لا تقبل أكثر من التفاوتات الموصى بها من قبل الشركة المصنعة (عادةً 0.05-0.1 مم حسب حجم القالب). قم بتسجيل القياسات في سجل الصيانة لاكتشاف اتجاهات التآكل التدريجي.

طرق التنظيف: الأدوات والإجراءات خطوة بخطوة

يؤدي التنظيف إلى إزالة التغذية المضغوطة وبقايا المواد الرابطة والقياس الذي يقلل من الإنتاجية ويسبب ارتفاع درجة الحرارة. اختر التنظيف الميكانيكي غير الكاشط أولاً واحتفظ بالتنظيف الكيميائي للمخلفات العضوية العنيدة. تجنب الوسائط التي من شأنها تغيير صلابة سطح القالب أو إتلاف الطلاءات الواقية.

التنظيف الميكانيكي

ابدأ بالهواء المضغوط والفرش الناعمة لإزالة الدقائق السائبة. بالنسبة للثقوب اللولبية، استخدم كابلات فرشاة مرنة من الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم مناسب لقطر المسمار وقم بتدويرها ببطء لتجنب توسيع المظهر الجانبي. بالنسبة للبقايا المضغوطة، استخدم فرشاة نحاسية أو نايلون أولاً؛ استخدم فقط نتوءات الكربيد أو الفولاذ باعتدال وتحت أيدي ذوي الخبرة لتجنب إزالة المادة الأساسية عن غير قصد.

خيارات التفجير بالموجات فوق الصوتية والوسائط

يعد التنظيف بالموجات فوق الصوتية باستخدام منظف مائي متوافق ممتازًا لإزالة المواد الرابطة العضوية دون حدوث تآكل ميكانيكي - تأكد من أن الخزان يناسب القالب وأن التركيبات تدعم الغمر الآمن. يمكن أن يؤدي تفجير الوسائط ذات الضغط المنخفض باستخدام الخرز الزجاجي أو قشور الجوز إلى إزالة المواد العالقة بينما تكون ألطف من الرمل؛ اختبار على قالب الخردة أولا.

التنظيف الكيميائي

استخدم المنظفات القلوية المعتدلة أو خلطات المذيبات الموصى بها من قبل الشركة المصنعة للقالب لإذابة الزيوت والمواد الرابطة. الحد من وقت التعرض وشطف جيدا بالماء منزوع الأيونات لمنع الهجوم الكيميائي أو البقايا. لا تستخدم أبدًا الأحماض القوية أو المذيبات المكلورة ما لم تتم الموافقة عليها بشكل صريح، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى تجريد المعالجات الحرارية وهشاشة القالب.

تقنيات التجديد والإصلاح

عندما يتجاوز التآكل الحدود المقبولة، تعمل عملية إعادة التهيئة على استعادة الشكل الهندسي وإطالة عمر الخدمة. تشتمل الخيارات على التقشر بالطلقات لتخفيف إجهاد السطح، وإصلاح اللحام ذو الواجهة الصلبة من أجل الحفر الموضعي، وإعادة التصنيع أو إعادة توسيع الثقوب اللولبية إلى القطر الاسمي، وإعادة التصلب/الطلاء. يجب أن تتبع عملية إعادة التصنيع ملف تعريف الخيط الأصلي وزاوية الحلزون للحفاظ على سلوك ضغط الحبيبات.

متى يتم الاستبدال مقابل التجديد

استبدل القالب إذا انخفض سمك الجدار عن الحد الأدنى من الشركة المصنعة، أو إذا امتدت الشقوق عبر القالب، أو إذا لم تتمكن إعادة العمل المتكررة من استعادة هندسة الثقب اقتصاديًا. يتم إعادة التهيئة عندما يكون التآكل معتدلاً ولن تؤدي إزالة المواد لإعادة التصنيع إلى المساس بالسلامة الهيكلية.

أفضل الممارسات التشغيلية لتقليل التآكل

يمكنك إطالة عمر القالب بشكل كبير من خلال معالجة التحكم في العملية الأولية وإعداد التغذية. أبعد المعدن المتشرد بالمغناطيس والشاشات؛ التحكم في الرطوبة إلى النطاقات الموصى بها؛ الحفاظ على حجم ثابت لجزيئات التغذية من خلال الطحن والغربلة المناسبين؛ تجنب الإفراط في التغذية وتأكد من توزيع التغذية بشكل موحد عبر وجه القالب. راقب إعدادات الضغط على الأسطوانة وإزالة السكين - تعمل الإعدادات غير الصحيحة على تسريع تآكل القالب.

• قم بتركيب مصائد مغناطيسية وشبكات خشنة أمام المطحنة.
• التحكم في الرطوبة ضمن ±1-2% من الهدف لمنع الانسداد أو الانزلاق المفرط.
• استخدم إعدادات طاحونة المطرقة المتسقة للحفاظ على تدرج التغذية.
• موازنة البكرات والحفاظ على الضغط المناسب لتقليل التحميل اللامركزي.

جدول الصيانة وقائمة المراجعة

اعتماد برنامج صيانة مجدول بمهام يومية وأسبوعية وشهرية وسنوية. تساعد السجلات المتسقة في ربط حالة القالب بمتغيرات التشغيل حتى تتمكن من تحسين فترات الصيانة.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها: المشاكل والإصلاحات الشائعة

إذا رأيت غرامات زائدة، أو حجم كريات غير متناسق، أو زيادات سريعة في تيار المحرك، فاتبع مسارًا منظمًا لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها: تحقق من تدرج التغذية والرطوبة أولاً، وافحص القالب بحثًا عن فتحات المسامير الموصولة أو البالية، وتحقق من حالة الأسطوانة وحدة السكين، وافحص المحامل ومحاذاة القيادة، ثم قم بالتصعيد إلى تجديد القالب إذا لم تؤدي الإصلاحات الأساسية إلى استعادة الأداء.

الاستنتاج

برنامج صيانة وتنظيف منضبط ل يموت حلقة من نوع المسمار يدفع أرباحًا من حيث جودة الكريات والإنتاجية والتكلفة الإجمالية للملكية. اجمع بين المراقبة اليومية وطرق التنظيف المناسبة والتجديد الدقيق والتحكم في العمليات الأولية والجدول الزمني الموثق لزيادة عمر القالب إلى أقصى حد. في حالة الشك، استشر الشركات المصنعة للقوالب أو محلات التجديد المؤهلة لتجنب حدوث أضرار لا يمكن إصلاحها أثناء عمليات الإصلاح.